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目前市场上管件检测大多采用人工检测，造成检测效率低、检测成本高等问题，同时使得产品质量得不到保证，给管件生产厂家带来相当大的困扰，投入大量的人工资金成本，却得不到应有的效果。

CCD视觉检测设备专门对金属材质管件进行外观的相关性能检测的设备，检测管件的氧化皮、啃料、裂纹、坑点、大坑、小坑等相关性能要求，转盘式光学筛选机定做，同时还可以检测管件直径、椭圆度。

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机器视觉表面缺陷检测大大提高了生产作业的效率，避免了因作业条件，转盘式光学筛选机品牌，主观判断等影响检测结果的准确性，实现能更好更精准地进行表面缺陷检测，更加快速的识别产品表面瑕疵缺陷。

机器视觉表面缺陷检测属于机器视觉技术的一种，就是利用计算机视觉模拟人类视觉的功能，从具体的实物进行图象的采集处理、计算、进行实际检测、控制和应用，其检测的准确程度直接会影响产品的质量优劣。

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机器视觉在工业上应用领域广阔，核心功能包括：测量、检测、识别、定位等，产业链可以分为上游部件级市场、中游系统集成/整机装备市场和下游应用市场，机器视觉中，缺陷检测功能，是机器视觉应用得较多的功能之一，主要检测产品表面的各种信息。

在现代工业自动化生产中，采购转盘式光学筛选机，连续大批量生产中每个制程都有一定的次品率，单独看虽然比率很小，但相乘后却成为企业难以提高良率的瓶颈，并且在经过完整制程后再剔除次品成本会高很多，因此及时检测及次品剔除对质量控制和成本控制是非常重要的，也是制造业进一步升级的重要基石。

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